随着工业4.0时代的到来，越来越要求企业能实现定制化，小批量的，快速的敏捷化生产．那如何利用生产看板系统来实现敏捷生产呢．
给生产订单安装上“GPS”
很多生产企业不能做到快速反应，敏捷化生产，很大一部分原因是由于自身的管理原因造成，所以我们可以利用生产看板系统给每一个订单安装上 自己GPS 如订单下发之后 今天在那一道工序生产，明天在那一道工序生产，都可以利用电子看板系统的生产计划下发和完成情况。就像 GPS定位搜素一样，从电子看板系统一下能快速准确订单到那一道工序，物料到哪儿，一旦发现问题，就能够快速解决.
为了实现订单的敏捷生产需要有一下几个部分构成
第一个 利用电子看板软件给各个生产线做每天的生产日计划,每天上班之前把生产计划通过电子看板下发各个生产线，并实时统计各个生产线的生产情况．只有实时统计每日计划产量和实际完成情况，我们就可以与每天每条生产线的产能进行分析，从而发现在哪道生产工序，那条生产线出现了生产异常，出现生产瓶颈，并把相关统计结算数据，反馈到电子看板上，从而使得管理人员每日能从电子看板一目了然看自己的是生产是否有问题，发现问题后顺藤摸瓜，特别是找到前一道生产工序的问题。从而给工厂生产一个显微镜和望远镜来快速发现生产问题，从而解决. 能把企业的异常生产情况，通过实时生产数据统计量化的反映出来..
第二 通过生产看板系统来实现日备料与日生产对应，每日生产计划对应的生产管理，那么每日的备料则是物料。
生产备料是给生产准备。如果备料出现问题，那么生产总会出现各种问题，从而浪费时间，也降低生产效率，
我们的电子看板系统对备料由三部分组成。
1 大备料 企业接到订单之后，需要各个部门对订单审核，审核之后，生产交期分解，确定各个生产部门的时间点和生产计划，从而通过电子看板系统来实时排查统计物料看是否能满足订单的生产.
2 周备料，在每一个生产计划排期确认之后，在生产日期前一周，由看板系统下发生产指令给 物料看板，通知 相关人员 进行排查，然后将实际情况反馈到电子看板系统。从而根据反馈情况进行对应的调整.
3 小备料,根据看板系统的设置来通知物料管理员，在生产三天之前或者两天之前，再进行物料的排查，并将备料情况进行反馈
通过以上 大备料 周备料，小备料，物料就应该不会有时间，从而来实现为下一步的敏捷生产打下坚实的基础.
第三 日协调，有一些问题 在生产日计划，生产日备料都没有查出来，那就需要在面对面协调沟通，根绝电子看板系统的每个订单的生产工序来对接，并要求下一道生产工序将上一道工序生产数据(如生产良品，生产不良品)反馈到电子看板系统进行核对，还有生产部门与业务部门核对，生产部门与物料管控部门的核对，并把相关核对信息通过电子看板进行管理，从而做到实施掌握订单的真是情况。
通过电子看板系统来管控 日计划，日备料，日协调沟通，从而对订单生产状态做到随时准确的掌握，从而知道订单的生产瓶颈在哪里，从而能够快读对问题进行管理。从而最终实现快速的出货.
生产看板系统示意图
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