产前备料是生产之前必须完成事情，但是欠料却是很多工厂都会碰到的问题，在生产的时候f发现物料短缺，从而导致生产停顿，最终影响生产效率。
我司根据这一情况，将产前备料与电子看板结合，推出相关解决方案，从而解决产前备料问题。
第一 仓库的物料不能随便拿，是谁拿，拿多少， 怎么拿 都要首先有计划部在电子看板系统设置，然后下发到仓库电子看板，如何仓库管理员根据看板的信息给对应的人员给对应的物料和具体数量， 并进行账面备料和实物备料
第二 计划部物料管控人员需要做好物料备料计划，并将排查和备料信息发送备料电子看板，然后仓管员根绝排查和备料情况进行排查，并将相关信息反馈到电子看板系统。，这样物控员和仓管员就有横向监管，同时车间领料员也可以在电子看板系统或者备料看板随时看到备料情况，一旦发生异常可以要求仓管员马上调整.
第三 在备料过程，仓管员必须遵守电子看板的备料信息，备料多少，什么时候完成备料，根据看板的对应的信息，仓管员可以在备料过程中对采购部的采购员实施督促和制约，
如果在规定的时间内 改到物料没有到仓，那么仓管员可以在电子看版系统设置备料异常，从而拉动采购员的工作。从而形成对应的制约.
第四，仓管员每日要根据电子看板的信息来对物料进行月排查，周排查，日排查阶段，排查需要从账目排查走到实物排查。分段控制把实际物料排查清楚，并将信息录入看板系统，最终在物料电子看板显示，这样每日保证看板物料与实际物料的账目一直，一旦发生备料异常在电子看板就能告警，从而提醒计划部和仓管员采取对应的措施，从而避免备料异常.
第五 从第四部排查 能明确每日备料多少，欠料多少，从电子看板一目了然，那么出现欠料 就需要通过欠料来监督采购员，来动供应商生产，从而解决欠料问题，保证备料顺利完成.
第六 每日备料情况，物控员可以通过电子看板系统或者物料看板一目了然，并将备料情况发送邮件给物控员 从而保证物控员的报欠和追欠工作。
第七 对异常备料情况形成案例，追查备料异常原因，是因为供应商问题还是采购员问题。从而避免以后的生产再次出现类似的情况.
通过上述措施与电子看板目视化管理结合起来，那么就可以解决大部分备料异常问题，从而保证企业生产.
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